Chương trình tiết kiệm năng lượng (CTRL-ESP) của CTRL là một chương trình chìa khoá trao tay để xác định các phương pháp làm giảm lãng phí năng lượng khí nén trong sản xuất. Chương trình này cung cấp tất cả những gì bạn cần để đánh giá, xác định vị trí, theo dõi, tính toán, và xác nhận các cơ hội tiết kiệm năng lượng. Duy trì tiết kiệm năng lượngthông qua giám sát liên tục, thu thập dữ liệu tự động, phát hiện rò rỉ, và báo cáo.

• Dữ liệu ghi nhận tại chỗ 24/7
• Tự động thu thập dữ liệu
• Đồ thị dễ đọc

• Đo lường năng lượng sử dụng tức thời

•  Đo lường áp lực hệ thống tức thời

Xác định tiết kiệm chi phí cơ hội

• Đo lường kWh và chi phí
• Đo lường rò rỉ toàn bộ , khảo sát trước và sau khi xử lý
• Tính toán công suất rò rỉ theo CFM

• Xác định kiểu sử dụng
• Xác định các thay đổi về điều kiện sử dụng năng lượng 
Thực hiện nhanh chóng & dễ dàng
• Cài đặt và hoạt động trong vòng một giờ
• Ngay lập tức hiển thị và theo dõi việc sử dụng năng lượng

• Thiết bị siêu âm phát hiện rò rỉ dễ sử dụng. 
• Phần mềm cài đặt trước
• Pin không cần sạc lại
• Dễ dàng tích hợp với InCTRL
Chương trình bao gồm
• Bộ dò siêu âm UL101
• Watts Aware 200
• Notebook, logger, router
• Cảm biến giám sát năng lượng cho hai máy nén
• Cảm biến áp lực cho hai máy nén khí
• 1-1/2 ngày huấn luyện

Hệ thống hoạt động như thế nào
Hệ thống giám sát rò rỉ khí tổng thể cho hệ thống khí nén và kích hoạt các cuộc khảo sát khi cần thiết.
Khi một cuộc khảo sát khí được yêu cầu, kỹ thuật viên sẽ sử dụng máy dò siêu âm UL101 để xác định vị trí rò rỉ và kiểm tra sửa chữa.
Việc đo lường kWh và lưu lượng khí rò rỉ bằng CFM xác định chi phí tiết kiệm được.

 Lợi ích của chương trình tiết kiệm năng lượng CTRL-ESP

• Đo lường kết quả/sửa chữa rò rỉ

• Cung cấp dữ liệu không dây cho notebook

• Cung cấp các cảnh báo khẩn cấp đến điện thoại di động hoặc e-mail cho cấp quản lý

• Cho phép giám sát điều kiện vận hành của thiết bị so với việc kiểm tra sửa lỗi

• Tự động hóa thu nhập dữ liệu và báo cáo

• Duy trì tiết kiệm năng lượng

Nhà máy tiết kiệm được bao nhiêu?

Một nhà máy điển hình có thể giảm chi phí điện năng từ 5% đến 15%. Theo cục năng lượng Hoa kỳ, từ 10% đến
30% điện năng được tiêu thụ cho khí nén.
Hệ thống khí nén điển hình sử dụng chỉ khoảng 50% nguồn khí cấp cho sản xuất. Phần còn lại là lãng phí hoặc
bị rò rỉ.